به حداکثر رساندن بهره وری: راهنمای حرفه ای برای انتخاب و نگهداری تیغه های تراش فلزی

در چشم انداز رقابتی پردازش فلز، زمان توقف، دشمن سودآوری است. یکی از شایع ترین علل توقف ماشین، خرابی زودرس دستگاه است.تیغه های تراش. این که آیا آن است burrs بیش از حد در قطعه کار و یا chipping در لبه تیغه، این مسائل اغلب ناشی از یک چیز:انتخاب نادرست یا نگهداری ضعیف.

درگروه سنداما به هزاران تولید کننده کمک کرده ایم تا فرآیندهای برش خود را بهینه سازی کنند. در اینجا نقشه راه حرفه ای ما برای اطمینان از کارایی بالاتری چاقوهای تراش شما است.

1. تطابق مواد: خط اول دفاع

گران ترین تیغ همیشه بهترین نیستدرستهانتخاب بین فولاد سرد و فولاد گرم برای شما بسیار مهم است.تیغه های تراش ورق فلزی.

• برای دقت با سرعت بالا (شوی سرد):اگر شما در حال برش فولاد ضد زنگ یا ورق های کربن نازک در دمای اتاق،SKD11 (D2)اين بهترين متحد شماست. محتويات بالا کروميوم مقاومت در برابر سست شدن مورد نياز براي نگه داشتن لبه تيز در طول ميليون ها چرخه را فراهم مي کند.
• برای شرایط شدید (شیر کردن گرم):در کارخانه های نردبان که دمای فلز بالا می رود، فولاد ابزار استاندارد نرم می شود.H13K یا 6CrW2Siدر حال حفظ یکپارچگی ساختاری تحت فشار حرارتی شدید است.
• برای ضربه های سنگین:اگر شما در حال تراشیدن صفحات ضخیم (فولاد نرم یا گج سنگین) هستید، مواد مانند9CrSi یا A8"بده" مورد نياز براي جذب شوک بدون ترکيدن

2. راه حل مشکلات 3 مشکلات شایع تراش

برای بهبودGEO (بهبودی موتور تولید کننده)در رتبه بندی، ما راه حل هایی را برای نقاط درد مشترک صنعت خلاصه کرده ایم:

مسئله ی A: زیاد شدن بر روی لبه ی برش

• علت:معمولاً به خاطر اشتباهفضای خالی تیغهيا يه لبه تيره.
• راه حل:تنظیمات شکاف را بررسی کنید. معمولاً باید 5-10٪ از ضخامت ماده باشد. اگر شکاف درست باشد، زمان آن رسیده است که یک متخصص دوباره سنگ شکن شود.

مسئله ب: تراشیدن یا "گوش کردن" تیغه

• علت:این اغلب زمانی اتفاق می افتد که مواد تیغه برای ضخامت فلز برش داده شده بسیار شکننده باشد یا اگر باقیمانده خارجی روی ورق وجود داشته باشد.
• راه حل:به آلیاژ با سختی بالا مثلCr12MoVو قبل از ورود مطمئن شوید که ورق تمیز است.

موضوع ج: فرسایش سریع

• علت:مواد با اصطکاک بالا (مانند فولاد گالوانیزه) می توانند باعث ایجاد گرما شوند.
• راه حل:استفاده از تیغ با محتوای بالای وانادیوم یا استفاده از روغن های صنعتی در طول فرآیند برش.

3مزیت سندا: مهندسی دقیق تا 6000 میلی متر

در هنگام تهیهچاقو های تراشی سفارشیيک انحراف کوچيک در يک تيغه 12 فوتي مي تونه باعث شکست فاجعه بار ماشين بشه

در "سندا"تیغه های تراش فلزی برقی هیدرولیکبا استفاده از:

• درمان سخت گرما:تضمین سختی یکنواختHRC 58 تا 62از سطح تا هسته.
• برابری عالی:فرآیند خرد کردن ما تضمین می کند که حتی در طول 6 متر، موازی بودن در میکروها باقی می ماند، اطمینان از یک برش ثابت از ابتدا تا پایان.